專利名稱：顆粒石灰氮的制作方法

　　技術領域：

　　本發(fā)明涉及農(nóng)藥化肥技術領域增幅最大，特別是涉及一種顆粒石灰氮共享應用。

　　背景技術：

　　石灰氮的學名氰氨化鈣是一種化學肥料，已經(jīng)使用了100多年研究成果。20世紀60年代至70年代中期取得了一定進展，石灰氮在我國農(nóng)業(yè)中得到廣泛應用完善好，如水稻基肥大面積、土壤酸度調(diào)節(jié)、補鈣等問題分析。然而培養，由于石灰氮基本上是粉狀、粉狀更加完善、污染環(huán)境形式，而粉狀石灰氮比例較小，當施用于表面或水面時支撐作用，容易造成肥料流失和人畜過敏日漸深入、毒害。因此同時，石灰氮的使用基本上都是將其制成顆粒劑互動式宣講。

　　目前，顆粒劑石灰氮的制造主要有三種方式1.防散石灰氮模式，粒狀石灰氮制造;2.多種原料混合的復合肥顆粒;3.利用回轉窯生產(chǎn)石灰氮產(chǎn)品粗料自動化，篩選而成的顆粒。

　　以上方法由于以下技術缺陷不能廣泛應用：抗分散性石灰氮和顆粒性石灰氮是同一種工藝高品質、不同工藝和產(chǎn)品性能相同的產(chǎn)品不折不扣，它們的有效氮損失，使用的膠粘劑不穩(wěn)定資源優勢，易引起內(nèi)部溫度升高高效利用、強度低、脆弱，不易儲存和運輸;2.復合肥顆粒施用面積小進一步提升，局限性大空間廣闊，不能充分發(fā)揮石灰氮的特性;3.利用反轉濾料顆粒、顆粒不規(guī)則改革創新、粒度不均勻知識和技能、肥料釋放、產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一新模式，生產(chǎn)不能控制實現、浪費、不易掌握組織了。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是克服上述工藝的缺陷服務體系，提供性能穩(wěn)定、原料充足搶抓機遇、有效氮損失低分析、強度高、易于儲存和運輸?shù)念w粒狀石灰氮全面闡釋。本發(fā)明是一種通過以下技術方案實現(xiàn)的顆粒狀石灰氮非常激烈，其特點是將顆粒狀石灰氮與粉狀石灰氮混合作為粘結劑進行干燥;羧甲基纖維素的濃度為2070g/l;該顆粒的混合物噴灑在盤式或鼓式造粒機中，涂層后烘干;混合物在擠出機中;

　　上述烘干是指利用40～70℃的熱風在烘干筒內(nèi)烘干40～60分鐘引人註目。

　　本發(fā)明的技術性能為1.2070g/l領域，羧甲基纖維素與石灰和氮混合，無理化反應好宣講，干燥后成品的成品只有0.33%註入新的動力，有效氮損失只有1.52.6%，強度和損失與強度成正比，有效地保護了化肥效率和藥物的正常性能雙重提升，可根據(jù)不同要求生產(chǎn)。2.粉末和石灰石及氮的不良性能通過噴涂圓盤或鼓式造粒機來解決事關全面。3.造粒后表現明顯更佳，涂層可以提高強度和潔凈度，防止成品和水的分解規模。4070c熱空氣用于干燥4060分鐘穩定發展。

　　通過上述方法獲得的顆粒石灰氮，其性能參數(shù)為總氮N>22%有效氮N≥20%強度9.8N水分<0.15%顆粒95%聯動。

　　具體實施例方式

　　實施例1將濃度為10g/L的羧甲基纖維素溶液和石灰氮送入圓盤造粒機中噴灑造粒增持能力，然后采用常規(guī)包衣的方法在包衣機中包衣，后使用40℃～70℃的熱風在烘干筒內(nèi)烘干40～60分鐘組成部分，檢測羧甲基纖維素只占成品的0.3～3%影響，然后冷卻新的動力，篩分即得。

　　所得到的顆粒石灰氮的性能參數(shù)為總氮N>22%有效氮N≥20%強度9.8N水分<0.15%顆粒95%發展契機。

　　實施例2將濃度為70g/L的甲基纖維素溶液和石灰氮送入圓鼓造粒機中噴灑造粒廣泛關註，其余工藝同實施例1。

　　實施例3將濃度為50g/L的甲基纖維素溶液和石灰氮送入圓鼓造粒機中噴灑造粒發力，其余工藝同實施例1優勢領先。

　　實施例4將25～30L、濃度為40g/L的甲基纖維素溶液和石灰氮100Kg混合共創美好，在擠壓機中擠壓造粒推動並實現，后使用40℃～70℃的熱風在烘干筒內(nèi)烘干40～60分鐘，檢測羧甲基纖維素只占成品的0.3～3%覆蓋範圍，然后冷卻優化程度，篩分即得。